CS-3FCS-3F正反转速传感器

CS-3FCS-3F正反转速传感器

CS-3FCS-3F正反转速传感器技术参数

1．传感器安装

● 被测感应体为导磁体，上有齿或凹槽。建议：测速齿轮 模数≥1.7，材料为导磁低碳钢 注：非标齿或槽与平整面宽度不等将导致波形占宽比的变化。

● 安装间隙：0.3-1.5mm,典型值为1.0mm注：取决于被测件的振动情况

2．传感器输出特性

● 频响特性：0~20kHz

● 输出通道数：双通道

● 输出波形：方波，上升、下降沿时间 12μｓ±40%

● 输出幅度：高电平：Ub-（1.8V±40%），低电平：<2.2V

● 脉冲占空比：50％±25％

● 相位差： 90±30°（通道超前）

● 负载能力： ±20mA （）

● 输出阻抗：＜47Ω 3．

3.工作环境要求

● 工作电源：Ub＝15VDC±30% （8V～28V）

● 功耗电流：≤35mA

● 工作温度：－40℃～125℃（头部）

● 耐振性能：振动（10Hz~2KHz）30g，冲击100g

● 密封性：

4．电气特性

● 电源极性保护：有

● 输出短路保护：有

● 绝缘强度：1000V 50Hz，1min（通道与外壳）

5．外接电缆及连接

● 外附导线：6×0.5mm2 屏蔽电缆, 标准线长为1.0米（可以按用户要求延长）

● 传感器外配电缆输出定义

三：工作原理

1．转速测量原理当测速齿轮旋转时，传感器将产生频率f（Hz）= n×m/60（n为转速，P为齿轮齿数）的方波信号，供机车电子控制系统对机车速度、柴油机转速、进行采样检测。感应体必须是导磁体，可以是凹槽，也可以是凸起的螺钉或齿轮。 应用本传感器测量转速，涉及到以下几个参数：m—被测旋转导磁体上感应体的个数n—转速f—输入信号频率s—设定的仪表系数（依转速测量仪表特性而定，部分转速测量仪表直接设定齿数，请依照选用的转速测量仪表使用说明书选定仪表系数） 其关系如下： S=60/M n = s ′ f = 60 ′ f / m 定好一个测量系统的感应体个数以后，仪表设定系数就已确定好，根据每一通道的传感器所对的感应体个数确定好各通道的系数。 例如，对一个旋转轴进行转速测量，轴上有一个30齿音轮，相当于感应体齿数 Z = 30 ，那么传感器每通道输出的频率为 f = （30/60）′n,转速 n = 2f，即测出的频率数要乘以2才等于实际转速。将转速测量仪器系数设定在2 ，即s = 2 ，那就可以直接显示转子的实际转速。同样，如果每转产生2个信号，则设系数 s = 30 即可，其余类推。

2．正反转判别测量原理 应用霍尔双通道传感器可方便的进行正反转判别。 按 本说明书四中应用示例安装，当旋转方向如图四所示定义为正转，输出波形为通道1超前通道2 90度，

对通道1、2的波形进行相位鉴别，即可进行正反转判别。 当旋转方向与所示方向相反时，通道2波形将超前通道1波形90度

五：安装、使用及故障处理

1.HZ系列霍尔双通道传感器工作电源不允许接机车蓄电池，应接隔离稳压电源的输出。

2.传感器输出导线严格按说明书接线定义配线,保证正确无误，无短路、断路现象。严格禁止脉冲输出与电源正端短路。

3. 传感器按说明书安装示图安装，齿轮与传感器头部间隙调整为0.6mm,间隙调整后，拧紧。

4. 在传感器未安装入测速端盖前，用铁磁片接触和离开传感器的头部，输出电平有高低变化，即为正常。

5. 在正常运转下，传感器输出电平不变化（高或低），即为传感器损坏。

6. 导线因外部受力导致损坏，处理方法，更换传感器。

订货须知

1. 传感器规格为M16X1，输出线我们标配是两米

2. 用户有特殊要求的，可另行协商。比如的M18X1.5 转速传感器，磁敏转速传感器，正反转转速传感器，霍尔转速传感器，磁电转速传感器，